Komplexere Werkstücke in kleineren Losgrößen, kürzeren Lebenszyklen und ein wettbewerbsintensives Umfeld bestimmen heute die Abläufe in der industriellen Fertigung. Schnell und flexibel auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren, ist deshalb eine wesentliche Voraussetzung für Ihren unternehmerischen Erfolg.
Das Herzstück der CX, die Spindeltrommel, wird in einer hochgenauen dreiteiligen Hirth-Verriegelung in ihrer Lage präzise positioniert. Dies garantiert zusammen mit dem streng thermosymmetrischen Aufbau des Spindelkastens höchste Prozesssicherheit über alle Spindellagen hinweg.
Mit dem für Mehrspindler weltweit erstmals eingesetzten, neuartigen Achsaufbau der Querbearbeitungseinheiten wurde ein Konzept realisiert, das die Vorteile eines steifen Schlittenaufbaus mit einer flexiblen Maschinenkonfiguration verbindet.
SC7-32 | SC7-46
SC9-32 | SC9-46
AC9-36 | AC10-36
Wichtig für eine effiziente Stirnbearbeitung bleiben stabile, präzise Werkzeugträger und kurze Bearbeitungszeiten. Die CX erlaubt in jeder Spindellage die gleichzeitige Bearbeitung am Umfang und an der Stirnfläche des Werkstücks.
Eine völlig neue Dimension eröffnet die CX in der Ausführung mit sieben oder neun Spindeln bei der Bearbeitung der Werkstück-Rückseite. Komplexe Werkstücke können jetzt in einem Arbeitsgang komplett gefertigt werden, ohne die Maschine zu verlassen.
Die ACX kann immer exakt an den Bedarf des jeweiligen Werkstückspektrums angepasst werden. Sie deckt somit sowohl die Anforderungen komplexer als auch einfacherer Werkstücke mit wenig Bearbeitungsumfang ab.
Unabhängig von der Wahl des Ausgangsmaterials – Stangen, Stangenabschnitte, Guss- oder Schmiederohlinge – die Flexibilität der CX spiegelt sich auch in den zur Verfügung stehenden Spannkonzepten wieder. Die frei wählbare Ausführung als Futter-, Stangen- oder Magazinmaschine ermöglicht die Adaption der Maschine an vielfältige Fertigungskonzepte.
Intelligente Lösungen bietet die CX auch beim Materialtransfer durch die Maschine. Die Anforderungen der unterschiedlichen Ausführungsformen der Maschine – Zange oder Futter – setzen adaptierbare Materialzuführungs- und Werkstückabführungsvarianten voraus. In diesem Sinne gestattet die modulare Maschinenkonstruktion der Generation CX die Berücksichtigung der charakteristischen Eigenheiten von Rohmaterial (z. B. Stangen, Stangenabschnitte, Schmiede- oder Gussrohlinge), Werkstückgewicht und - Größe sowie Materialausschleusung (chaotisch, gerichtet oder beschädigungsfrei).
Integrierter Materialvorschub
Positionsgenaues Materialvorziehen aus dem Arbeitsraum
Variable Teileabfuhr über Rutschen oder Transportbänder
Gerichtetes, beschädigungsfreies und hauptzeitparalleles Abführen in Doppel-Palettiereinrichtungen
Handhabung schwerer Futterteile über die Maschinenachse
Neutrales Maschineninterface zur flexiblen Gestaltung der Teilezu- und –abfuhr
Das Konzept Freiheit haben wir auch im modularen Werkzeugsystem der CX umgesetzt. Sowohl in der Längs- als auch in der Querbearbeitung können Werkzeugeinheiten mit einem oder mehreren stehenden bzw. angetriebenen Werkzeugen oder auch in Kombination eingesetzt werden.
werkzeugkopf längs - starr
werkzeugkopf längs -angetrieben
werkzeugkopf längs - 2 fach
werkzeugkopf quer - starr
werkzeugkopf quer - angetrieben
werkzeugkopf quer - 2/3 fach
Die Mehrspindel-Drehautomaten der Generation CX sind in ihrer Basisausstattung mit CNC-Kreuzschlitten von Längs- und Quer-, sowie den optionalen Y- und C-Achsen bereits vielfältig einsetzbare Maschinen. Mit Standardzusatzeinrichtungen für spezielle Bearbeitungsaufgaben lässt sich das Einsatzfeld dieser Baureihe fast beliebig ausbauen. Komplettbearbeitung von Drehteilen mit Fräsungen, Verzahnungen o.ä., komplexe, umfangreiche Vorder- und Rückseitenbearbeitung, höchste Genauigkeit und reproduzierbare Qualität im Zusammenspiel mit extrem kurzen Bearbeitungszeiten können so auf unseren Mehrspindel-Drehautomaten der Generation CX verwirklicht werden.
Die Steuerung der CX macht keine Kompromisse. Sie arbeitet die unterschiedlichsten Bearbeitungsprogramme zuverlässig, präzise und in kürzesten Taktzeiten ab. Im Vorfeld der Bearbeitung unterstützt sie die Anwender durch intuitive Dialoge, Vorlagen und Informationen beim Rüsten, Einrichten und Bedienen sowie bei Wartung und Service der CX-Mehrspindel-Drehautomaten. Parallel zu diesen Aufgaben schützen steuerungsintegrierte Sicherheitsfunktionen den Werker als auch die Maschine vor Schäden.
Mit der CX-Baureihe verwirklicht Schütte erstmals die Vision eines Multi-Einspindlers oder Mehrstationen-Bearbeitungszentrums. Die Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten eines Mehrspindlers wird mit der einfachen Rüstbarkeit und Bedienung eines Einspindlers verbunden.
