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Software de máquinas Otimização de processos de forma intuitiva - com SICS

Nosso software  SICS - Schütte Integrated Control System - para tornos automáticos multifusos simplifica a operação da máquina e oferece amplo suporte na otimização de processos e tempos de ciclo.

Visão geral das funções e dos recursos

O SICS auxilia com a operação diária e de forma intuitiva da máquina, especialmente desenvolvido para tornos multiusos CNC

Acompanhamento das peças na máquina

Representação do status atual da máquina, fuso em relação a posição do tambor, peças boas/ruins etc.

Telas de operação e controle para todas as instalações e dispositivos

Instalação e parametrização intuitiva de dispositivos adicionais e agregados de operação.

Configuração simples dos cabeçotes porta ferramentas

Os cabeçotes correspondentes podem ser selecionados em uma biblioteca, e a máquina pode ser ajustada ou modificada de maneira fácil e rápida por meio de "arrastar e soltar".

Editor CN com destaques de sintaxe e auxílios de programação

Programação conveniente da peça comandos e comentários coloridos e suporte vinculado ao contexto na programação (“Intellisense”).

Otimização de processos e tempos dos ciclos incluidos

Os tornos automáticos multifusos da Schütte impressionam pela alta produtividade. Com o SICS, você pode extrair ainda mais da sua máquina. Funções extras para auxiliar na preparação te ajudam a fazer o ajuste para novas peças, ou a otimização final de algum detalhe da usinagem para produção em grande escala. Não importa se você está iniciando os primeiros passos com uma máquina multifuso ou se já tem anos de experiência - com o SICS, você ganha até os últimos milissegundos de vantagem.

Otimização do processo e tempos dos ciclos incluídos

  • Análise do bloco de tempos individuais do programa CN
  • identificação colorida dos blocos CN para o registro rápido do desempenho do programa
  • Interação com o editor CN e a exibição do tempo de processo

Apresentação refinada do programa CN

  • Representação clara do "mapa do processo" com todas as unidades de usinagem
  • Análise automática do " percurso crítico" com recomendações de otimização
  • Representação segmentada em "partes" para uma análise rápida e completa do programa de peças

Funções de monitoramento integradas

  • Ao pressionar alguns botões específicos, é possível acessar gráficos pré-configurados que ajudam a determinar se ainda há reservas de desempenho disponíveis, como para aumentar a taxa de avanço, ou se o processo está fluindo sem problemas, incluindo a detecção de possíveis trepidações durante operações prolongadas de torneamento.

Função DESFAZER para alteração de projeto

  • Você pode desfazer qualquer modificação de operação que você tiver salvo - semelhantemente ao botão "Desfazer" no Word ou programa semelhante.
  • Disponibiliza a documentação automática dos processos e dispositivos, se desejado.

Manutenção e reparo levados em conta

O SICS te oferece diversas formas de apoio para manutenção e reparo da sua máquina. Você receberá amplas informações sobre o status da máquina, do nível de protocolos de redes e sensores até monitorar a operação da sua máquina sem falhas, ou em caso de falha, encontrar rapidamente a causa.

Exibição do status da máquina em um piscar de olhos

Diversas informações do status atual são exibidas, por exemplo, temperaturas, níveis de abastecimento etc.

Diagnóstico automático através de protocolos de comunicação

Os sistemas Fieldbus são continuamente submetidos a um diagnóstico automático e o resultado é apresentado graficamente. Fontes de falha são detectadas e identificadas rapidamente.

Integrado diretamente na rede da produção

O torno automático multifuso como meio de produção altamente eficiente, muitas vezes está integrado a um ambiente de produção maior. Com o SICS, você sempre encontrara uma conexão - não importa em qual direção.

Integração de sistemas de medição (opcional)

  • Juntamente com fabricantes de aparelhos de pré-set de ferramentas, foi desenvolvida uma interface confortável para a transmissão de dados entre o equipamento de ajuste e a máquina (suporte para sistemas KELCH e ZOLLER)
  • Sem erros de digitação na transferência dos dados de medição para a máquina

Servidor OPC UA para aplicações flexíveis da indústria 4.0 (opcional)

  • O padrão, líder mundial na interligação de máquinas e sistemas OPC UA permite conectar sua máquina de forma simples ao seu sistema MES ou outras aplicações.
  • Por meio da opção “SICS.Connect”, está disponível na rede um servidor OPC UA com informações abrangentes que são protegidas e individualmente configuráveis. Estão disponíveis, entre outros, dados sobre o status da máquina, ciclo da peça, informações sobre a peça etc.