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PC series 快速、精确、性能强大、为你所用

我们的 PC 系列自动机床被设计用来切削对几何形状要求较高的坚硬材质工件。CNC 多主轴机床结构坚固,使用寿命长,同时在加工技术方面具有很高的灵活性。 

坚固、耐用、灵活

PC 系列机床可以小批量和中批量生产直装式精密部件,乃至大批量生产车削件。这些部件可供汽车制造商及其供应商使用,应用于阀门、气动和液压系统等行业以及代工生产。

  • 切削效率高
  • 大宽度切齿和重钻孔操作
  • 单件加工时间短 - 极为快速的多轴 CNC 控制系统
  • 六或八根可选配的相互独立控制的工件主轴
  • 每根工件主轴拥有各自的纵向及横向刀架进给装置和直接式位移测量反馈系统
  • 最多以三把刀具进行背面加工
  • CNC 功能可进行模块化扩展
  • 装备 时间、辅助时间和单件加工时间都可以方便地通过 56 根 CNC 轴进行编程

坚固的机床结构是最佳的基础

每项性能的实现都需要其基础。实现多加工方法一体化、坚韧材料切屑 以及过 快速、精准和可靠的基础,是稳定的机床结构。Schütte 的模块化灵活设计,基于其在机床制造领域所拥有的超过 100 年的经验。

  • 通过采用可靠的框架结构,实现了稳定的基本结构
  • 床身和主轴箱采用矿物铸件,确保了高减振效果和热稳定性
  • 采用 Schütte 刀架,以实现直至切削位置的纵向刀架最优导向
  • 通过三段式鼠牙盘环定位主轴鼓
  • 液压系统和冷却润滑剂(选装件)的冷却

模块化主轴设计,生产经济性高

一种加工方法的工作效率,很大意义上取决于所使用工艺的相互配合程度。Schütte 为 PC 多主轴机床开发的驱动方案,能像满足能效要求一样,同时满足高效加工要求。

  • 高扭矩中央驱动机构
  • 可接入式单主轴驱动机构,针对位置特定的转速选择
  • 可自由编程的转速变化曲线
  • 优化切削加工和单件加工时间

灵活性确保您的竞争优势

  • 主轴、进给和转鼓切换 采用数字化调节。其调节性能 可确保仿形车削的高轮廓忠实度以及切削面的表面质量
  • 紧凑、强劲的液压进给驱动机构
  • 直接式高分辨率测量反馈系统
  • 车刀快速更换系统 SWS 400 的接口
  • 孔加工刀具的 HSK 接口
  • 内置式操作及输出装置
  • 工件在输出时无损伤且方向明确

利用十字刀架加工复杂几何形状

PC 系列借助十字刀架可加工复杂轮廓。十字刀架的典型应用领域为轮廓车削和攻丝。任意的旋转对称轮廓,例如圆锥、球形、内切槽 和倒角,都能在内部或外部进行加工。

  • 也可与从动装置配合使用,例如采用纵向车削方式进行多边形加工、铣削或偏心钻孔
  • 每个机床类型最多 15 个 CNC 十字刀架
  • 还可以针对工件背面加工,非常简单而便捷地安装和加装 CNC 十字刀架
  • CNC 十字刀架被用作固定或从动装置以及刀架 系统的基础
  • 采用简单的标准切削刀具可加工任意外部及内部轮廓
  • 横向十字刀架的流体动力扁平导轨
  • 纵向十字刀架的流体动力凹槽导轨

可随时加装用于完成其它任务

完整加工常常意味着汇集各种不同的加工工艺。加工坚韧及高强度材料的前提,是成熟而灵活的切削技术。驱动机构、刀具和附加装置完全依照客户要求进行配置。以后在应用领域扩展过程中,可随时对机床进行加装。

有丰富的装置可供 PC 系列使用。这样,机床便能根据加工任务进行装备。

其中包括

  • 配备高精度卡盘的 CNC 副主轴
  • 配备 HSK 接口的纵向钻轴
  • 具有 0 mm 至 26 mm 可调偏心度和 HSK 接口的钻孔装置 ,配备轮组驱动机构或可变刀具驱动装置
  • 配备轮组驱动机构或可变刀具驱动装置
  • 配备立铣刀或用于开缝的铣削装置
  • 可预设的刀具系统 SWS 400
  • 可实现工件无损伤取出的工件取拾装置
  • 轴向或径向攻丝或螺纹滚压装置,以及具有高扭矩和可编程转速变化曲线的强力驱动机构
  • 具有计算机数控功能、配备最多两把动力刀具的 Y 轴
  • 横向钻孔装置,勇于偏心钻孔和铣削

针对各种应用进行编程,非常实用

要控制 56 根及以上的轴,需要有成熟的硬件和控制系统,特别是当不希望将操作和编程工作单单交由专家去完成的时候。

  • 硬件基础是一台高速工业 PC
  • 机床坐标轴运动过程的可视化
  • 所有驱动元件(电动驱动机构、主轴驱动机构和液压式刀架驱动机构)均为可调节轴
  • 使用“SICS 2000”可为 56 根轴(可选更多)编程
  • 通过一台中央计算机协调所有机床轴
  • 一套 Profibus 系统将控制系统、驱动调节器和操作台连接在一起
  • 编程系统可确保编程简单而可靠
  • 机床分析及程序分析以在线服务方式进行

技术数据

最大棒料直径
A36PC
S36PC
S51PC
普通,圆形
A36PC 36 S36PC 36 S51PC 51 mm
四边形
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 36 mm
六边形
A36PC 30 S36PC 30 S51PC 44 mm
棒料长度,最长
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 4 S36PC 4 S51PC 4,2 m
主轴圆周直径
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 358 S36PC 300 S51PC 340 mm
材料进给,最大
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 115 S36PC 115 S51PC 140 mm
纵向刀架
A36PC
S36PC
S51PC
纵向刀架行程 (位置)
(I...VI, VIII) A36PC 145 S36PC 145 S51PC 175 mm
纵向刀架行程 (位置)
(VII) A36PC 280 S36PC 250 S51PC 250 mm
最大速度
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 25 m/min
最大进给力
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 8000 N
背面加工的刀架行程
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 130 S36PC 130 S51PC 130 mm
附加进给
A36PC
S36PC
S51PC
附加纵向进给次数
A36PC 14 S36PC 10 S51PC 10
附加纵向进给行程
A36PC 145 S36PC 145 S51PC 175 mm
最大速度
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 25 m/min
最大进给力
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 8000 N
横向刀架
A36PC
S36PC
S51PC
横向刀架行程 (位置)
(I, II) A36PC 80 S36PC 90 S51PC 100 mm
横向刀架行程 (位置)
(III...VIII) A36PC 70 S36PC 70 S51PC 70 mm
顶尖高度 (位置)
(I...VIII) A36PC 60 S36PC 60 S51PC 60 mm
最大速度
A36PC 20 S36PC 20 S51PC 20 m/min
最大进给力
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 6000 N
主轴转速 (无级)
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 560...4000 S36PC 560…4000 S51PC 335…3000 rpm
辅助时间,正常
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 1,2 S36PC 1,2 S51PC 1,5 s
驱动电机的额定功率
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 28 S36PC 28 S51PC 28 kW
尺寸
A36PC
S36PC
S51PC
长度
A36PC 5830 S36PC 5780 S51PC 5900 mm
宽度
A36PC 1900 S36PC 1576 S51PC 1766 mm
高度
A36PC 2580 S36PC 2400 S51PC 2550 mm
机床运输重量
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 8500 S36PC 7500 S51PC 9300 约 kg