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软件 一站式操作和编程 – 利用 SIGSpro

凭借本公司自行研发且易于使用的软件 SIGSpro,Schütte 能快速而个性化地满足广大客户的需求。与此同时,机床功能和操作始终完美匹配。

来自单一来源的完整解决方案

作为客户,您将获得一站式整体解决方案,不仅操作便捷,而且与最新要求相适应。由于可提供高效的服务,因此可以长时间确保生产中的工艺可靠性。

  • 直观,便于学习,面向 Windows 的菜单导航功能
  • 高性能的新工件编程助手
  • 砂轮与磨削工序的自动对应功能
  • 合理的、客户专有的工艺参数个人化预设值
  • 通过工序与个性化刻齿参数设置间的任意组合功能,实现最高的灵活性
  • 集成三维模拟
  • 以实体三维模型为基础的机床加工仿真
  • 自动干涉检测

不断的发展,以满足客户的要求

SIGSpro 可向您提供大量的磨削工序,同时还在不断扩展,以满足市场的要求。各个磨削工序可任意组合,并在生产流程中任意反复使用。针对不同刀刃的刀具,您可以根据不同的刻齿要求,开启和关闭任何磨削工序或设置齿形特有的参数。很多参数,例如后角和前角,还可以沿着刃口变化。

如果某个加工方式不在我们预设范围内,您或者可以通过“任意磨削路径”获得帮助,或者以“任意运作方式”的形式,自行在工序中添加所需的磨削工序。

  • 大规模、可持续扩展的磨削工序库
  • 磨削工序可不受工件组的限制,任意组合
  • 在几乎所有磨削工序中,都可以根据刻齿进行个性化参数设置
  • 参数值可沿着刃口变化
  • 通过自由编程工序,可实现针对客户的个性化扩展

关于 SIGSpro 的高度灵活性,我们的一位客户在一份专业文献中同样作了恰当且令人信服的描述:“无法通过 SIGSpro 制造的刀具,还没有发明出来。

通过三维模拟实现安全生产

通过所集成的三维模拟功能,可以确保您从第一件工件开始,便能实现安全生产。因为在参数输入后,便会立即显示所编程的工件,让您可以掌控一切。可选择除了工件之外,还同时显示砂轮、砂轮组、夹头或整个磨床。然后,还能在所选的细化功能中,运行磨削过程或其中的一部分。

除了单纯显示工件之外,SIGSpro 还能提供大量的分析功能。对于旋转对称工件,可以进行旋转轮廓计算和显示,然后通过旋转工件,快速而可靠地对其自身的旋转轮廓进行评估,判断工件是否在任何位置都具有足够的后角。可设定参数的网格可用于角度、纵向尺寸或刃带宽的测量。所有分析功能都应用于工件或工件上任意指定的截面。

为了能在机床空间模拟中对生产流程进行检查和保障,将显示机床中所设定的配置,包括夹头和夹紧辅助装置,如支撑或尾架滑台,忠实反映实际情况。

可检查由 SIGSpro 所生成的磨削程序是否可能发生碰撞。同时和设定需检查哪些机床组件,以及通过哪些安全措施进行检查。如果在一个砂轮杆上固定了多个砂轮,被动砂轮便会被视作砂轮杆的一部分。这样,便会同时提醒您在被动砂轮和工件之间可能发生的碰撞。

即使是将个性化调整的夹头或夹紧辅助装置,如尾架滑台顶尖、套筒、半壳或支撑块与支撑装置配合使用,您也同样会得益于三维碰撞监控。为此,SIGSpro 将为您提供一个三维编辑器,您可以用它创建这些组件,并将其纳入碰撞监控中。

  • Exact display of all programmed tools
  • 准确显示已编程的所有刀具
  • 移动、旋转或缩放模拟结果,无损质量
  • 便捷的测量及分析功能
  • 机床区域模拟,包括夹头和夹紧辅助装置
  • 可设定的碰撞监控。可引入客户特有的三维模型