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Serie G Grazie alla precisione CNC extra veloce nella camma

Le macchine con azionamento a camme, estremamente veloci, si adattano egregiamente alla produzione ad alto rendimento di particolari torniti realizzati con brevi tempi ciclo. Ma il concetto della macchina offre ancora di più: nella serie G la velocità e l'affidabilità degli azionamenti a camme si combinano con la flessibilità e la precisione della tecnica CNC.

Ampio spettro di pezzi

I torni automatici multimandrino della serie G soddisfano le esigenze del settore dei pezzi torniti di piccole dimensioni fino ad un diametro di 20 mm. 

Caratteristiche di rendimento che colpiscono:

  • Azionamenti a camme veloci, tempi di attesa estremamente brevi e velocità mandrino elevate
  • Massime precisioni tramite dentatura Hirth nel tamburo porta-mandrini
  • Le funzioni complementari CNC consentono tolleranze di tornitura nelle classi di precisione di macchine CNC
  • Flessibilità elevata con una vasta offerta di componenti di equipaggiamento

Affidabili, collaudati, stabili e precisi

  • Concetto classico del tornio automatico azionato a camme
  • Piccola superficie di installazione grazie alla struttura compatta
  • Funzionamento con oscillazioni minime grazie al bancale della macchina realizzato in ghisa minerale, con effetto smorzante e termostabile
  • Rigidità elevata da struttura stabile
  • Sei od otto mandrini in tamburi porta-mandrini precisi, posizionati tramite una dentatura Hirth
  • Cuscinetto per mandrini con lubrificazione a grasso "for life", dotato di apposite tenute a labirinto per la protezione dal lubrorefrigerante
  • "Blocco Schütte" per la guida precisa degli utensili a lavorazione frontale

Ritmo elevato e produttività ottimale

  • Produzione semplice con tempi ciclo brevi, possibilità di tempi ciclo inferiori a 1 secondo
  • Esclusivi tempi ciclo brevi da 0,4 (SG 18) o 0,5 (AG 20) secondi
  • Produttività anche sul tagliente utensili: numeri di giri mandrino principale fino a 10.000 giri/min

Allestimento rapido con sistema

  • Rapida sostituzione delle camme grazie alla disposizione "user-friendly", a cambio rapido, di tutte le camme delle slitte longitudinali e trasversali
  • Rapida sostituzione utensili grazie con posizionamento preciso del porta-utensili e intercambiabilità tra le posizioni dei mandrini
  • Possibilità di preregolazione del porta-utensili al di fuori della macchina, utensili di tornitura con aggiustaggio verticale
  • Dispositivi di foratura con interfacce HSK

Dispositivi supplementari ampliano il campo di applicazione

Con un'esaustiva gamma di dispositivi supplementari, Schütte amplia il campo di applicazione della serie G indirizzandosi verso particolari di maggiore complessità. Con dispositivi opzionali è possibile eseguire lavorazioni di superfici, realizzare scanalature, filetti, profili o fori trasversali. Ciò consente, in molti casi, di effettuare una lavorazione completa dei pezzi ed aumenta così la precisione e l'economicità..

  • Foratura, alesatura e filettatura con azionamenti utensile indipendenti
  • Alesatori per fori profondi con apporto interno di liquido refrigerante fino a 100 bar
  • Quattro avanzamenti indipendenti per le slitte di tornitura longitudinale meccaniche
  • Esecuzione di fori trasversali, anche indipendenti dalla posizione oppure orientati rispetto al profilo della barra
  • Realizzazione di filettature, poligonature, profili e fresature frontali
  • Utensile tangenziale finitura per tolleranze strette
  • Azionamento indipendente per arresto del mandrino di prelievo o lavorazioni dal lato posteriore

Precisione e flessibilità con funzioni CNC

  • Tecnologia a camme veloce e robusta, combinata con tecnologia di azionamento CNC flessibile
  • Tornitura flessibile di profili e filettatura a pettine con utensili standard – su entrambi i lati del pezzo in lavorazione
  • Allestimento semplice per famiglie di pezzi tramite programma CNC
  • Aumentata precisione di tornitura mediante correzione automatica dell'errore mandrino
  • Introduzione di correzioni dell'usura utensili e delle quote in modalità automatica
  • Possibilità di ampliare l'allestimento macchina fino a 4 slitte CNC a croce più un mandrino di aggraffamento CNC su ciascuna macchina
  • 2 - 3 utensili per la lavorazione posteriore, tornitura in piano con velocità costante e maschiatura

Dati tecnici

Massimo diametro della barra, con sistema di bloccaggio massivo
SG 18
AG 20
normale, tondo
SG 18 18 AG 20 20 mm
esagonale
SG 18 16 AG 20 17 mm
Diametro cerchio di rotazione mandrini
SG 18 180 AG 20 250 mm
Avanzamento barra fino a
SG 18 80 AG 20 80 mm
Corse delle slitte
SG 18
AG 20
Corsa slitta longitudinale normale (corsa completa/corsa di lavorazione) fino a
SG 18 63/50 AG 20 63/50 mm
Corsa slitta longitudinale speciale (corsa completa/corsa di lavorazione) fino a
SG 18 90/72 AG 20 90/72 mm
Corsa slitta trasversale (corsa completa/corsa di lavorazione)
SG 18 32/20 AG 20 32/20 mm
Numero di giri mandrini, selezionabili in modo continuo
SG 18 800 - 10.000 AG 20 800 - 10.000 min⁻¹
Tempi principali, min./max., selezionabili in modo continuo
SG 18 0,24 - 45 AG 20 0,4 - 56 s
Tempi di attesa
SG 18 0,4 AG 20 0,5 s
Potenza nominale del motore di comando
SG 18 11 AG 20 15 kW
Momento nominale del motore di avanzamento
SG 18 18 AG 20 18 Nm
Dimensioni
SG 18
AG 20
lunghezza
SG 18 2950 AG 20 3053 mm
lunghezza con alimentatore di barre
SG 18 5420 AG 20 5523 mm
ampio
SG 18 1230 AG 20 1456 mm
altezza
SG 18 2050 AG 20 2158 mm

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