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Série G Précision CNC et rapidité extrême

Les machines commandées par cames, extrêmement rapides, sont idéales pour la fabrication hautement productive de pièces décolletées fabriquées en grandes séries, avec des temps unitaires courts. Mais le concept des machines offre bien davantage. La série G allie la vitesse et la fiabilité des entraînements à cames à la flexibilité et à la précision de la technologie à commande numérique.

Large spectre de pièces

Les tours automatiques multibroches de la série G couvrent le domaine de la fabrication de petites pièces décolletés jusqu'à un diamètre de 20 mm.

  • Entraînements de cames rapides, temps secondaires extrêmement courts et vitesses de broche élevées
  • Précisions maximales grâce à une denture Hirth dans le barillet porte-broches
  • Des fonctions CNC additionnelles permettent la réalisation de tolérances de tournage dans les classes de précision de machines CNC
  • Grande flexibilité grâce à une large offre d'équipements

Fiable, ayant fait ses preuves, robuste et précise

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  • Concept classique du tour automatique commandé par cames
  • Faible encombrement au sol grâce à une construction compacte
  • Fonctionnement avec très peu de vibrations grâce à un banc en fonte minérale amortisseur et thermostable
  • Rigidité élevée grâce à une construction robuste du bâti
  • Six ou huit broches dans un barillet porte-broches précis, positionné par l'intermédiaire d'une denture Hirth
  • Paliers de broche graissés à vie avec joints à labyrinthe pour la protection contre le liquide d'arrosage
  • "Bloc Schütte" pour le guidage précis des outils travaillant en bout

Cadence élevée et productivité optimale

  • Fabrication simple de pièces avec des temps de cycle courts, pouvant être inférieurs à la seconde
  • Temps secondaires ultracourts, à partir de 0,4 (SG 18) ou 0,5 (AG 20) seconde 
  • Productivité également sur l'arête de coupe : vitesses de rotation de la broche principale jusqu'à 10 000 tr/mn 

Changement d'équipement rapide, avec système

  • Changement de came rapide grâce à la disposition pratique, à changement rapide, de l'ensemble des cames de chariot longitudinal et de chariot transversal
  • Changement d'outil rapide avec un positionnement précis des supports interchangeables et interchangeabilité entre les positions de broche
  • Possibilité de préréglage des supports interchangeables à l'extérieur de la machine, outils de tournage avec réglage de la hauteur
  • Unités de perçage avec interfaces HSK 

Les équipements complémentaires permettent d'élargir le champ d'applications

La gamme complète d'équipements complémentaires Schütte étend le champ d'applications de la série G vers une complexité supérieure des pièces. Des dispositifs optionnels permettent de fabriquer surfaces, rainures, filets, profils ou alésages transversaux. Ils permettent dans de nombreux cas un usinage complet des pièces et améliorent ainsi la précision et la rentabilité.

  • Perçage, alésage et taraudage à l'aide d'entraînements d'outil indépendants
  • Perçage de trous profonds avec arrosage par le centre de la broche jusqu'à 100 bar
  • Quatre avances indépendantes pour les chariots porte-outils longitudinaux mécaniques
  • Perçage transversal, y compris indépendamment de la position et orienté par rapport au profil de barre
  • Fabrication de filets, arêtes multiples, profils et fraisages frontaux
  • Outil de finissage tangentiel pour des tolérances serrées
  • Entraînement indépendant pour l'arrêt de la contre-broche et pour l'usinage de la face arrière

Précision et flexibilité à l'aide de fonctions CNC

  • Technique à cames rapide et robuste, combinée avec une technologie d'entraînement CNC flexible
  • Tournage flexible de contours et peignage de filetage à l'aide d'outils standard, des deux côtés de la pièce
  • Changement d'équipement simple entre familles de pièces via programme CN
  • Précision de tournage accrue grâce à une correction automatique de l'erreur de broche
  • Entrée de corrections d'usure et de cotes d'outils en mode automatique
  • Extensible jusqu'à 4 chariots croisés CN plus une contre-broche CN sur chaque machine
  • 2 à 3 outils pour l'usinage de la face arrière, le dressage à vitesse de coupe constante et le taraudage

Données techniques

Machine
Value AG 20
Diamètre de barre maximum, avec système de serrage
normal, rond
Value 20 mm
six pans
Value 17 mm
Diamètre d’entraxe des broches
Value 250 mm
Avance de barre max.
Value 80 mm
Courses de chariot
Course de chariot longitudinal normale (course totale / course de travail) max.
Value 63/50 mm
Course de chariot longitudinal spéciale (course totale / course de travail) max.
Value 90/72 mm
Course de chariot transversal (course totale / course de travail)
Value 32/20 mm
Vitesses de broche, réglables en continu
Value 800 - 10.000 min⁻¹
Temps principaux, min./max., réglables en continu
Value 0,4 - 56 s
Temps secondaires
Value 0,5 s
Puissance nominale du moteur d‘entraînement
Value 15 kW
Couple nominal du moteur d‘avance
Value 18 Nm
Dimensions
Longueur
Value 3053 mm
Longueur avec chargeur de barres
Value 5523 mm
Largeur
Value 1456 mm
Hauteur
Value 2158 mm

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