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Serie PC Rápida, exacta y potente para su aplicación práctica

Nuestros dispositivos automáticos de la serie PC están diseñados para arrancar virutas de piezas de geometría compleja en materiales duros. Los tornos automáticos de varios husillos CNC tienen una construcción robusta, duradera y flexible desde el punto de vista de la técnica de fabricación. 

Una construcción robusta, duradera y flexible

Las máquinas de la serie PC producen piezas de precisión listas para montaje desde tamaños de partida pequeños y medianos hasta grandes cantidades de piezas torneadas. Son usadas por fabricantes y proveedores del sector de la automoción, en los ámbitos de valvulería, neumática e hidráulica, y para fabricación por contrato.

  • Alta potencia de arranque de viruta
  • Inserciones anchas y operaciones de taladrado complejas
  • Tiempos por pieza breves: control CNC extremadamente rápido y con varios ejes
  • Seis u ocho husillos portapieza opcionales con control independiente entre sí
  • Cada husillo portapieza posee avances propios de los carros transversales y longitudinales con sistema de medición de recorrido directo
  • Mecanizado del lado posterior con hasta tres herramientas
  • Funciones CNC ampliables en módulos
  • Tiempos breves de preparación, improductivos y por pieza, fácilmente programables por medio de 56 ejes CNC

La base es una construcción sólida de la máquina

La potencia necesita una base. Para integrar procesos diferentes al mecanizar materiales duros, es necesaria una estructura sólida de la maquina que garantice la rapidez, la precisión y la seguridad de los procesos. El concepto modular y flexible de Schütte se basa en nuestros más de 100 años de experiencia en la construcción de máquinas-herramienta.

  • Estructura básica estable gracias a la construcción de bastidores probada
  • La bancada y el cabezal de fundición mineral proporcionan una amortiguación elevada y estabilidad térmica
  • Guiado óptimo del carro longitudinal hasta el punto de arranque de viruta por medio del bloque Schütte
  • Posicionamiento del tambor portahusillo mediante anillos de dentado Hirth de tres piezas
  • Refrigeración del sistema hidráulico y lubricante refrigerador (opcional)

Concepto modular de husillo, producción económica

La efectividad de un medio de fabricación depende decisivamente de lo bien que funcionen y se coordinen entre sí las tecnologías empleadas. Para los tornos de varios husillos PC, Schütte ha desarrollado un concepto de accionamiento que satisface los requisitos tanto de una producción de alto rendimiento como de la eficiencia energética.

  • Accionamiento central con par de giro elevado 
  • Accionamientos conmutables de husillo individual para seleccionar el número de revoluciones dependiendo de la posición 
  • Desarrollo del número de revoluciones de libre programación
  • Optimización del arranque de viruta y el tiempo por pieza

Flexibilidad que garantiza ventajas frente a la competencia

  • La conmutación del husillo, el avance y el tambor está regulada digitalmente. La calidad de la regulación asegura una elevada fidelidad de perfil al copiar en torno y la calidad de las superficies mortajadas
  • Accionamientos hidráulicos de avance compactos y de gran potencia
  • Sistema de medición directo y de alta resolución
  • Interfaz al sistema de cambio rápido SWS 400 para cuchillas
  • Interfaz HSK para herramientas de taladrado
  • Dispositivos integrados de evacuación y manipulación
  • Evacuación controlada y sin daños de piezas

Carros cruzados para geometrías complejas

Los carros cruzados de la serie PC permiten mecanizar también perfiles complejos. Los campos de aplicación más habituales de los carros cruzados son el torneado de contornos y el roscado con peine. Los perfiles de rotación simétrica, como conos, formas esféricas, entalladuras y transiciones de radios se pueden realizar dentro y fuera. 

  • Uso también en combinación con dispositivos accionados, por ejemplo para mortajado de cantos múltiples en procesos de cilindrado, fresado o taladrado excéntrico
  • Hasta 15 carros cruzados CNC dependiendo del tipo de máquina
  • Montaje y equipamiento posterior de carros cruzados CNC, también para el lado posterior de la pieza
  • Carros cruzados CNC como base para dispositivos, parados o accionados, y para sistemas portaherramientas
  • Cualquier contorno exterior e interior con herramientas de corte estándar
  • Guías planas hidrodinámicas para carros cruzados transversales
  • Guía de rodamientos hidrodinámica para carros cruzados longitudinales

Se puede equipar en cualquier momento para realizar otras tareas

El mecanizado completo conlleva a menudo aunar procedimientos diferentes. Mecanizar materiales duros o de alta resistencia; técnica flexible de arranque de viruta desarrollada específicamente. Los accionamientos y el equipamiento de herramientas y adicional se configuran de acuerdo con las necesidades del cliente. La máquina se puede reequipar con posterioridad si se amplía el espectro de aplicaciones.

Para la serie PC hay disponible una amplia oferta de dispositivos. De este modo, la máquina se equipa de acuerdo con la tarea de mecanizado. Entre estos se encuentran:

  • Contrahusillo CNC con mandril de precisión
  • Husillos portabrocas del lado longitudinal de la máquina con interfaz HSK
  • Dispositivo de taladrado con excentricidad ajustable de entre 0 mm y 26 mm e interfaz HSK, con accionamiento mediante juego de ruedas o mediante accionamiento variable de herramientas
  • Dispositivo de mortajado de cantos múltiples con accionamiento regulable
  • Dispositivo de fresado con fresa de mango o para el fresado de ranuras
  • Sistema de herramientas preajustable SWS 400
  • Dispositivo de recogida de piezas para la extracción de la pieza sin daños
  • Dispositivo de taladrado de orificios roscados o de rodillos para labrar roscas axial o radialmente, así como accionamientos potentes con par de giro elevado y número de revoluciones programable
  • Eje Y con funcionalidad CNC y hasta dos herramientas accionadas
  • Dispositivo de taladrado transversal para taladrado y fresado excéntricos

Programación para prácticamente cualquier aplicación

Controlar 56 o más ejes requiere un hardware y una técnica de control competente. Especialmente si no se desea dejar la manipulación y la programación exclusivamente en manos de los especialistas. La interfaz de usuario y de tecnología «SICS 2000» está diseñada de modo que se encuentren disponibles las características habituales, como el árbol de levas, el contactor de levas y los ciclos de mecanizado especiales. Esto es compatible con un tablero de mando plano y de fácil manejo. La interfaz de usuario «SICS 2000» está diseñada con los modos de servicio y las áreas de mando para responder a los requisitos especiales de un torno de varios husillos; en el menú están resumidos los procesos relacionados. La programación y la optimización se pueden ejecutar, según la secuencia tecnológica, por posiciones y con gran ayuda al usuario.

  • La base del hardware es un PC industrial de gran velocidad
  • Visualización de la secuencia de movimientos de los ejes de máquina
  • Todos los elementos de accionamiento —accionamientos eléctricos, accionamiento del husillo principal y accionamientos hidráulicos de los carros— son ejes regulados
  • Con «SICS 2000» se pueden programar 56 ejes (o más opcionalmente)
  • Todos los ejes de la máquina se coordinan con un ordenador central
  • Un sistema Profibus une el control, el regulador de accionamiento y el panel de mando
  • El sistema de programación garantiza una programación sencilla y segura
  • Análisis de máquinas y análisis de programa mediante servicio en línea

Datos Técnicos

Diámetro máximo de barra
A36PC
S36PC
S51PC
Normal, redondo
A36PC 36 S36PC 36 S51PC 51 mm
Cuadrado
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 36 mm
Hexagonal
A36PC 30 S36PC 30 S51PC 44 mm
Longitud de barra máx.
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 4 S36PC 4 S51PC 4,2 m
Diámetro de círculo de husillos
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 358 S36PC 300 S51PC 340 mm
Avance de material máx.
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 115 S36PC 115 S51PC 140 mm
Carros longitudinales
A36PC
S36PC
S51PC
Recorrido del carro longitudinal (posición)
(I...VI, VIII) A36PC 145 S36PC 145 S51PC 175 mm
Recorrido del carro longitudinal (posición)
(VI.. VII) A36PC 250 S36PC 250 S51PC 280 mm
Velocidad máx.
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 25 m/min
Fuerza de avance máx.
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 8000 N
Recorrido del carro en el mecanizado del lado posterior
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 130 S36PC 130 S51PC 130 mm
Avances adicionales
A36PC
S36PC
S51PC
Cantidad de avances longitudinales adicionales
A36PC 14 S36PC 10 S51PC 10
Recorrido de los avances longitudinales adicionales
A36PC 145 S36PC 145 S51PC 175 mm
Velocidad máx.
A36PC 25 S36PC 25 S51PC 25 m/min
Fuerza de avance máx.
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 8000 N
Carro transversal
A36PC
S36PC
S51PC
Recorrido del carro transversal (posición)
(I, II) A36PC 80 S36PC 90 S51PC 100 mm
Recorrido del carro transversal (posición)
(III...VIII) A36PC 70 S36PC 70 S51PC 70 mm
Altura máxima (posición)
(I...VIII) A36PC 60 S36PC 60 S51PC 60 mm
Velocidad máx.
A36PC 20 S36PC 20 S51PC 20 m/min
Fuerza de avance máx.
A36PC 4500 S36PC 4500 S51PC 6000 N
N.o de revoluciones del husillo (continua)
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 560...4000 S36PC 560…4000 S51PC 335…3000 r.p.m.
Tiempo improductivo, normal
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 1,2 S36PC 1,2 S51PC 1,5 s
Potencia nominal del motor de accionamiento
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 28 S36PC 28 S51PC 28 kW
Dimensiones
A36PC
S36PC
S51PC
Longitud
A36PC 5830 S36PC 5780 S51PC 5900 mm
Ancho
A36PC 1900 S36PC 1576 S51PC 1766 mm
Altura
A36PC 2580 S36PC 2400 S51PC 2550 mm
Peso de transporte de la máquina
A36PC
S36PC
S51PC
A36PC 8500 S36PC 7500 S51PC 9300 aprox., kg

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