Serie SCX – Massima flessibilità con il sistema a struttura modulare

Le unità di lavorazione nella versione con slitte a croce X-Z (movimento trasversale) e mandrini di foratura Z (movimento longitudinale) rappresentano la base per un sistema a struttura modulare che consente di attrezzare, riallestire o ammodernare la macchina in modo flessibile grazie ad ulteriori funzioni, azionamenti ed assi.

: Uno sguardo all'ordinato vano di lavoro

Proprio per la nuova generazione di macchine SCX sono attualmente allo studio ulteriori dispositivi: ciò significa che il sistema modulo descritto nel prosieguo crescerà ulteriormente. Qualora abbiate applicazioni che non possono essere realizzate con l'attuale equipaggiamento della macchina, saremo lieti di analizzare per voi la fattibilità e la possibilità di realizzazione sulla SCX.

Inviateci le vostre richieste ed informatevi in merito alle possibilità del nostro vastissimo sistema a struttura modulare sempre in fase di ampliamento. Potrete naturalmente rivolgerVi anche ai nostri collaboratori esterni responsabili per la Vostra zona oppure al Vostro rappresentante.

: Semplice riallestimento ed eccellente accessibilità

Un momento di attenzione per il vano di lavoro – ordinato, accessibile e facile da riattrezzare

Il concetto di macchina SCX bandisce di conseguenza dal vano di lavoro tutte le guide, gli azionamenti, i cavi ed i tubi flessibili. Ciò presenta una quantità di considerevoli vantaggi rispetto a tutti gli altri torni automatici multimandrino presenti sul mercato:

L'utilizzatore della macchina trae profitto da un vano di lavoro estremamente ordinato e facilmente accessibile. Il montaggio/smontaggio delle attrezzature sulla macchina viene notevolmente facilitato, tempi di cambio utensile ridotti aumento il grado di sfruttamento della macchina.
I dispositivi standardizzati ed utilizzabili a prescindere dalla posizione, nonché le teste degli utensili consentono di raggiungere una flessibilità sinora sconosciuta per quanto riguarda la configurazione della macchina.

: Libertà di configurazione ed installazione indipendente dalla posizione

La caduta dei trucioli non viene ostacolata né da eventuali elementi annessi alla slitta o agli azionamenti, né da eventuali cavi e tubi presenti nel vano di truciolatura. I tempi improduttivi dedicati all'eliminazione dei trucioli e dei "gomitoli" di trucioli vengono notevolmente ridotti, ed anche ciò contribuisce ad aumentare il grado di sfruttamento della macchina.
Viene completamente eliminato il rischio che i trucioli caldi danneggino o distruggano i cavi o i tubi flessibili. I "gomitoli" di trucioli aggrovigliati attorno ai tubi flessibili per il refrigerante, i tubi di lubrificazione o i cavi elettrici appartengono al passato.
I sistemi di azionamento e di guida al di fuori del vano di lavoro evitano l'inquinamento di questi elementi e prevengono efficacemente il rischio di una precoce usura e termine della vita in servizio della macchina. Migliorano l'affidabilità e la disponibilità dei dispositivi.

Più alloggiamenti per gli utensili grazie al revolver rotante

Qualora vogliate più d un alloggiamento utensile in una postazione di lavorazione sia longitudinale che trasversale, avete le possibilità di equipaggiare l'unità di lavorazione con una funzione revolver. Il revolver a due posizioni ruota la guida circolare in due posizioni finali e mette in funzione una seconda postazione utensile con interfaccia di cambio rapido. Ciò consente l'impiego di utensili gemellati o successivi.

: Le possibilità di movimentazione delle unità di lavorazione in senso trasversale

Fresatura e foratura su entrambi i lati del pezzo con tre assi

Per operazioni di fresatura e foratura offriamo il modello SCX con un asse Y. In questo caso la guida circolare viene appositamente ruotata, e la rotazione viene eseguita per mezzo di un asse NC. In combinazione con l'asse C, il mandrino principale dispone di un asse Y altrettanto valido, con il quale è possibile fresare le superfici oppure le scanalature sul perimetro del pezzo o la parte frontale del pezzo o ancora eseguire fori eccentrici. L'asse Y è utilizzabile in qualsiasi posizione e dispone di un ampio raggio di rotazione di oltre 90°.

Caratteristiche importanti:
l'asse Y può essere impiegato per eseguire lavorazioni della parte posteriore del pezzo e consentire in questo modo una fresatura da ambo i lati, nonché l'esecuzione di fori eccentrici sul perimetro e su entrambe le facce frontali del pezzo.
In combinazione con un mandrino portautensili multiplo, con un asse Y è possibile lavorare in una postazione con due utensili motorizzati. Così con un azionamento NC possono essere eseguite in successione due operazioni di fresatura o, ad esempio, è possibile realizzare una combinazione di processi come fresatura-sbavatura.

: Modularità anche nel sistema modulare in senso longitudinale

Mandrini portautensili – indipendenti dalla posizione, facili da attrezzare e straordinariamente flessibili

Mandrini portautensili, dispositivi motorizzati e sistemi di utensili offrono modularità e flessibilità ugualmente elevate. L'utilizzo non subordinato alla posizione, una buona accessibilità e l'impiego di interfacce a cambio rapido standardizzate sono conseguenti alle esigenze soddisfatte. Sono disponibili le seguenti possibilità:

impiego di uno o più utensili, fissi o motorizzati (anche in combinazione) sia in senso trasversale che longitudinale
foratura, fresatura e poligonatura in senso trasversale
slitte a croce longitudinali per utensili fissi o motorizzati
profilatura in senso longitudinale con uno o due utensili, uno dei quali motorizzato
mandrini per alesare a 90°, fissi e motorizzati, in particolare per la lavorazione posteriore
mandrini ad angolo per alesare regolabili per eseguire fori inclinati in senso trasversale

tutti i mandrini portautensili ed i dispositivi possono essere utilizzati in qualsivoglia posizione del mandrino. Il concetto espresso nel capitolato di fornitura di "attrezzaggio a un uomo solo" viene in questo modo soddisfatto, in considerazione del fatto che i mandrini portautensili ed i dispositivi sono facili da maneggiare per quanto riguarda peso e grandezza e la gestione delle interfacce di montaggio consente un posizionamento preciso e semplice.

I porta-utensili intercambiabili degli utensili di taglio dispongono delle interfacce di cambio rapido standard HSK o Capto, estremamente precise. Il vantaggio per il cliente consiste nella possibilità di pre-regolare tutti gli utensili al di fuori della macchina e di ottenere in questo modo di ridurre al minimo il tempo di cambio utensile - e di conseguenza il tempo di fermo macchina. Sono utilizzabili porta-utensili standard. Il sistema di utensili dispone costantemente della possibilità di usufruire di un alimentazione interna di lubrorefrigerante fino a 100 bar.

Utensili motorizzati in senso trasversale e longitudinale – con e senza raffreddamento interno

Tutti i mandrini portautensili vengono azionati da appositi motori con numero di giri regolato. Gli azionamenti degli utensili sono disposti nelle guide circolari delle unità di lavorazione e pertanto risultano ben ermetizzati all'esterno del vano di lavoro. Con ciascun utensile motorizzato è possibile realizzare processi sincronizzati o impostare rapporti fissi del numero di giri con il mandrino principale, come ad esempio nella poligonatura o nella filettatura. L'elevata qualità della regolazione degli azionamenti di rotazione ed avanzamento consente di eseguire una filettatura senza mandrino di bilanciamento.

Le testine di lavorazione con mandrino porta-punte sono provviste di interfacce HSK in senso trasversale e longitudinale.

: Le stesse unità di lavorazione in tutte le posizioni garantiscono libertà di configurazione

La dotazione standard delle testine di lavorazione prevede un'alimentazione interna di refrigerante fino al porta-utensili intercambiabile. Per un alloggiamento utensile per ciascun testina di lavorazione è inoltre possibile apportare il refrigerante attraverso l'utensile rotante. Il raffreddamento interno consente pressioni del refrigerante fino a 100 bar e crea in tal modo il presupposto per l'alesatura precisa di fori profondi.

I dispositivi sono provvisti di supporti mandrino precaricati, ultraprecisi e senza gioco e garantiscono processi stabili con buoni risultati di lavorazione e buona durata in servizio degli utensili per la foratura, l'alesatura e la filettatura. Con l'ausilio di una testina per forare ad inclinazione regolabile è possibile eseguire anche fori obliqui e filetti.

Ulteriori dispositivi supplementari

Oltre alle funzioni complementari descritte in precedenza, è disponibile un ampio numero di ulteriori componenti di allestimento per le più svariate applicazioni.
Tra questi prodotti sono disponibili ad esempio dispositivi per

stampigliatura ed incisione
manipolazione del pezzo durante la fase di scarico.

In caso di necessità saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni anche a questo proposito.

: Utensili motorizzati in senso trasversale – foratura, fresatura, stampigliatura

Utensili e accessori – molteplici e disponibili a magazzino

Grazie alle interfacce standardizzate a cambio rapido per i porta-utensili avete la possibilità di approfittare della vasta gamma di offerte standard dei produttori di utensili.

Inoltre, vi mettiamo a disposizione, in collaborazione con le ditte produttrici di utensili Horn e ISCAR, un catalogo concepito espressamente per la macchina SCX. Nello specifico questi cataloghi presentano numerosissime offerte per le interfacce HSK dell'utensile di tornitura ed una vasta gamma di proposte per porta-utensili con possibilità di pre-regolazione degli utensili stessi. Per il vostro dispositivo di pre-regolazione utensile offriamo inoltre gli accessori corrispondenti.

Anche in questo caso saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni: Contatti Distribuzione