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La serie G dispone di un'ampia offerta di dispositivi supplementari ed accessori. Di seguito vengono presentati alcuni dispositivi standard con i quali è possibile coprire le attuali tecnologie applicate sui torni automatici multimandrino.
I dispositivi presentati rappresentano solamente una parte della nostra offerta. Qualora dovessero presentarsi applicazioni che richiedono soluzioni specifiche, saremo lieti di analizzare per Voi le possibilità di realizzazione sulle nostre macchine.
Sottoponeteci le Vostre richieste ed informatevi in merito alle possibilità con Riallestimento oppure Acquisto macchina. Potete naturalmente rivolgerVi anche ai nostri collaboratori esterni responsabili per la Vostra zona oppure al Vostro rappresentante.

La regolazione motorizzata di precisione delle slitte trasversali contribuisce a migliorare la precisione e il comfort di utilizzo della macchina. Le slitte trasversali non vengono più posizionate con regolazione manuale, bensì per mezzo di un motore passo-passo ad azionamento elettrico. L'usura utensile può rendere necessarie eventuali correzioni di quota che - in modalità automatica - possono essere comodamente effettuate con risoluzione micrometrica premendo un tasto. Contribuisce ad una maggiore precisione del pezzo in lavorazione anche la possibilità di eseguire una correzione automatica dello scostamento di posizione del mandrino.

Un arresto del mandrino è ad esempio necessario se devono essere praticati dei fori trasversali. Il dispositivo frena i mandrini portapezzo, con una frizione a lamelle ad azionamento pneumatico, in una posizione impostata fino al loro completo arresto. Con l'ulteriore opzione di fissaggio-mandrino è inoltre possibile posizionare i mandrini con un'angolazione precisa e indipendentemente dalla posizione. Questo risulta ad esempio necessario quando una foratura trasversale dev'essere impostata sulla superficie di un esagono oppure quando più fori trasversali devono essere orientati l'uno rispetto all'altro in diverse posizioni.

Le slitte a croce CNC vengono impiegate ad esempio per la tornitura di profili e per l'esecuzione di filettature. È possibile realizzare qualsivoglia profilo a rotazione simmetrica, quali ad esempio coni, sfere, sottosquadri e raccordi di raggi, come forme interne o esterne. Gli elementi di profilo sono liberamente programmabili e vengono realizzati con utensili standard ad elevata precisione e fedeltà di riproduzione del profilo.
Le slitte a croce, dalla struttura compatta, vengono condotte su apposite rotaie di guida temprate e lubrificate a olio e vengono azionate elettromeccanicamente per mezzo di servomotori e viti a circolazione di sfere di precisione. Con le unità CNC è inoltre possibile ridurre sensibilmente i tempi di attrezzaggio. Il passaggio ad un altro pezzo in lavorazione, in particolar modo nell'ambito di una famiglia di pezzi, può avvenire in modo semplice mediante il programma NC. Non sono pertanto più necessarie eventuali operazioni di adattamento dell'utensile, né il nuovo posizionamento del portautensili base. Nelle slitte a croce CNC sono naturalmente disponibili anche le vantaggiose funzioni della regolazione motorizzata di precisione: correzioni della posizione del mandrino ed usura dell'utensile per mezzo del comando NC.

Il mandrino di aggraffamento CNC offre la completa funzionalità della slitta a croce per quanto attiene la parte posteriore del pezzo in lavorazione. Lo spostamento X viene eseguito mediante la slitta trasversale per la lavorazione della parte posteriore, il processo in direzione Z avviene per mezzo del mandrino posteriore, montato su di una slitta longitudinale. Entrambi i movimenti vengono eseguiti - come per le slitte a croce CNC - per mezzo di azionamenti regolati ed elettromeccanici.
L'azionamento del mandrino di aggraffamento ha luogo per mezzo di un servomotore proprio, pertanto il numero di giri è a regolazione continua. Ciò consente una tornitura piana con velocità di taglio costante, nonché l'arresto del mandrino per il prelievo del pezzo in lavorazione e la filettatura centrica sulla parte posteriore del pezzo stesso.

Oltre alle funzioni complementari descritte in precedenza, è disponibile un ampio numero di ulteriori componenti di allestimento per le più svariate applicazioni. Saremo lieti, qualora necessario, di fornirVi ulteriori informazioni, ad esempio in merito ai seguenti argomenti:
- mandrini di foratura con e senza alimentazione interna di refrigerante (IKS fino a 100/80 bar per AG20/SG18)
- esecuzione di filettature a pettine, a rullare, a tagliare
- mandrino di presa per lavorazione posteriore
- dispositivo di fresatura rotante della slitta longitudinale
- stozzatura e profilatura
- tornitura poligonale
Indirizzate le Vostre richieste a: Contatto ricambi

Oltre ai dispositivi supplementari, Schütte offre per le vostre macchine un'ampia gamma di portautensili adatti alle più svariate applicazioni.
Il sistema a cambio rapido SWS400 consente una preregolazione dell'utensile di taglio in tre dimensioni. La preregolazione ha una precisione (millimetrica) centesimale. In questo modo possono ad esempio essere preimpostate con precisione anche placchette riaffilate.
Nei nostri cataloghi utensili potete trovare informazioni dettagliate sull'offerta di prodotti disponibili a magazzino, come utensili normali, accessori di preregolazione e relative parti soggette ad usura. Tra questi prodotti annoveriamo:
- portautensili base per utensili di tornitura interna, utensili di troncatura, utensili a forma piana e utensili da tornio
- porta-punte e supporti pendolari
- controguide e punte coniche
- utensili per lappatura tangenziale, filettatura con pettine, poligonatura e zigrinatura
Le camme standard per la serie G sono di regola disponibili a magazzino. Eventuali camme speciali già acquistate da noi sono archiviate e possono essere realizzate su richiesta. Il tempo di consegna per le camme a tazza per le macchine della serie G è di circa 2 settimane. In casi molto urgenti possiamo tuttavia fornire il materiale entro una settimana. Camme speciali non esistenti in commercio vengono da noi anche progettate e costruite in funzione dell'applicazione specifica o del tipo di problema.
Anche in questo caso saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni: Contatto ricambi